Classification des matériaux réfractaires pour les packages intermédiaires et configuration d'application de chaque pièce
architecture middleware
Le paquet central en tant que processus de moulage continu entre la louche et le cristalliseur utilisé pour entreprendre le dispositif de transition de l'acier, non seulement le stockage et le distributeur en acier ou le conteneur de raffinage en acier, utilisé pour stabiliser le débit d'acier, réduire le débit en acier sur le cristalliseur dans la coquille de billette de l'échec; afin que l'acier liquide au milieu de l'emballage avec un champ d'écoulement raisonnable et la durée appropriée pour s'assurer que la température de l'acier est uniforme et la séparation d'impuretés non métalliques flottant pour garantir que la propreté de l'acier fondu et le moulage continu multi-furmain, est d'améliorer la qualité de l'acier et l'efficacité de la coulée continue d'un lien important, la structure est montrée sur la figure.

Tâches principales du package intermédiaire
(1) Distribution d'acier. Pour les roulettes continues multi-flux, l'acier est distribué aux cristallisateurs individuels au moyen d'une louche intermédiaire.
(2) Débit stabilisant. Réduire la pression statique de l'acier fondu, maintenant un niveau de liquide stable dans la louche intermédiaire et injecter en douceur de l'acier fondu dans le cristalliseur.
(3) Stockage d'acier. Lors du remplacement de la louche en versement continu multi-Furnace, la vitesse de traction n'est pas réduite pour créer des conditions pour la versement continu multi-furnace.
(4) Purification de l'acier fondu. Dans le temps de versement plus long, de sorte que la température de l'acier est fondamentalement inchangée, pour favoriser d'autres inclusions dans l'acier pour flotter, pour empêcher le contact de l'acier et de l'air, pour éviter l'absorption d'oxygène, l'absorption d'azote.
Réfractaires pour les packages intermédiaires
Les réfractaires pour les packages intermédiaires peuvent être divisés fonctionnellement en trois catégories:
* La première catégorie est les matériaux de revêtement d'emballage, principalement composés de couche d'isolation thermique, de couche permanente et de couche de travail ;.
* La deuxième catégorie est les parties stabilisantes de l'écoulement, y compris le déversoir de scories, la plaque de scories, la plaque d'impact, etc .;
* La troisième catégorie est la partie de contrôle de débit, qui est divisée en barre de bouchon, sortie d'eau coulissante, prise d'eau de dimensionnement et prise d'eau intrusive.
Pour la coulée continue petite billette, le cœur d'une coulée continue efficace est une vitesse de traction élevée, ce qui nécessite que sur la base de la qualité de l'acier liquide réponde aux exigences, essayez d'améliorer le taux de fonctionnement continu de la machine à couler continue et de la vitesse de versement, afin de réaliser le haut de la température de la billette et de la qualité de la billette. Ces indicateurs techniques, les réfractaires de package intermédiaire ont présenté deux exigences, une est haute performance, la seconde est longue durée de vie.
Exigences de performance
Bonne résistance à haute température: La température de l'acier fondu dans la louche intermédiaire est généralement supérieure à 1500 degrés, même jusqu'à 1600 degrés. Par conséquent, les matériaux réfractaires pour la louche intermédiaire doivent avoir de bonnes performances de résistance à la température élevée pour assurer la stabilité et la durée de vie dans des conditions de température élevée.
Bonne résistance à l'érosion: l'acier contient un grand nombre d'oxyde de fer, d'oxyde de calcium et d'autres impuretés, ces substances produiront une forte érosion des matériaux réfractaires. Par conséquent, le matériau réfractaire pour un ensemble intermédiaire devrait avoir de bonnes performances anti-érosion pour assurer sa durée de vie.
Bonne résistance aux chocs thermiques: Dans le processus de coulée continue, la température de l'acier fondu dans la louche moyenne fluctue considérablement, ce qui entraîne facilement des fissures ou même de la rupture du matériau réfractaire. Par conséquent, les réfractaires intermédiaires de la louche devraient avoir une bonne résistance aux chocs thermiques pour assurer sa stabilité sous les fluctuations de la température.
Bonne perméabilité de l'air: le pack central avec un matériau réfractaire doit avoir une bonne perméabilité de l'air, afin d'assurer la décharge en douceur de l'acier fondu et la fuite lisse du gaz, afin d'assurer la stabilité du processus de coulée continu.
Facile à construire et à entretenir: le matériau réfractaire pour la louche intermédiaire doit être facile à construire et à entretenir, afin de réduire le coût de production et d'améliorer l'efficacité de production.
COMPOSITION DE RÉFRACTURE DE PACKAGE INTERMÉDIATE
(1) Couche d'isolation (10 ~ 30 mm), la couche est à côté de la coque en acier de l'emballage intermédiaire, en utilisant généralement une feuille d'amiante, une brique d'isolation ou des castles légers. Le meilleur effet pour la planche à fibres de silicate en aluminium, une faible conductivité thermique, mais aussi facile à maçonner.
(2) couche permanente (100 ~ 200 mm), la couche en contact avec la couche d'isolation, le matériau est généralement de la brique d'argile. La doublure permanente entière est la plus courante, le matériau de moulage est généralement un matériau de coulée à flux auto-fluide de qualité élevée.
(3) couche de travail (20 ~ 50 mm), la couche et le contact en acier, est la partie clé. Maintenant, il est courant d'utiliser une plaque ou une peinture adiabatique. La plaque d'isolation est généralement du silicium, du magnésium, du magnésium olivine; Peinture pour le magnésium, le magnésium-chrome, le magnésium-calcium. Peindre une pulvérisation mécanique ou un revêtement à main.
(4) Brique de siège, placée au milieu du bas de l'emballage, l'installation du milieu de l'emballage avec la sortie d'eau, le matériau est généralement en aluminium élevé.
(5) Le bas de l'emballage, le matériau est essentiellement comparable à la couche de travail, le bas de l'ensemble intermédiaire de la couche de travail de l'impact de l'acier est très facile à endommager les parties de l'emballage, les exigences de la résistance anti-érosion et de l'abrasion, généralement avec des briques élevées de bricks et de bricks de bricks de forte-alluum spéciaux. Les pièces d'impact en acier utilisant des briques de zircone ou des blocs préfabriqués pour améliorer.
(6) recouvert au milieu de l'emballage, peut jouer un rôle dans la préservation de la chaleur et les éclaboussures en acier, etc., le matériau utilisé dans l'argile ou les moulages à haute alumine pour le couvercle de l'emballage.
(7) Le mur du laitier (déverrouille), le mur est construit dans le paquet du milieu, peut être un seul mur, peut également être un double mur. Le matériau du déversoir mural de blocage du laitier, généralement des briques d'alumine élevés, peut également être transformé en blocs préfabriqués, qui sont destinés à être utilisés pour le blocage. Afin d'améliorer la propreté de l'acier fondu, un filtre en acier fondu peut également être fourni sur le mur de blocage du laitier.
Matériaux réfractaires couramment utilisés
Les briques de chrome de magnésium: les briques de magnésium-chrome sont une sorte de matériau réfractaire avec une excellente résistance à l'érosion, qui convient à la louche intermédiaire avec une température en acier à haute fond. Cependant, les briques de chrome de magnésium ont une mauvaise résistance aux chocs thermiques, sont sujets à la fissuration et sont plus chers.
Brique élevée en alumine: la brique d'alumine élevée est un matériau réfractaire courant avec une bonne résistance à la température et une résistance aux chocs thermiques. Cependant, les briques élevées en alumine ont une mauvaise résistance à l'érosion et conviennent aux louches intermédiaires à faible température en acier en fusion.
Brique de zircon: la brique de zircon est un matériau réfractaire avec une excellente résistance à l'érosion et une résistance à haute température, et convient à la louche intermédiaire avec une température en acier à haute fonte. Cependant, les briques de zircon sont plus chères et plus difficiles à construire.
Carbure de siliciumBrick: Le carbure de silicium en brique est un matériau réfractaire avec une excellente résistance à l'érosion et une résistance à haute température, qui convient à la louche intermédiaire avec une température en acier à haute fond. Cependant, les briques en carbure de silicium ont une mauvaise résistance aux chocs thermiques et sont sujets à la fissuration.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
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