Que savez-vous sur la construction d'un four de fusion en verre à flotteur?

 ① Le positionnement du régénérateur est basé sur la ligne centrale du four à fond et la ligne centrale de la petite fournaise. Tout d'abord, vérifiez et vérifiez l'élévation du plancher du régénérateur, les dimensions de positionnement des fosses de colonne, les fondations de l'échangeur d'air, etc., transmises par l'unité de construction civile. S'il y a des erreurs ou des erreurs, rectifiez-les en temps opportun. Les dimensions de positionnement du régénérateur doivent être aussi précises que possible, avec des erreurs de mesure contrôlées à moins de 1 mm. Après avoir dessiné des lignes d'encre sur le sol, mesurez l'erreur de chaque diagonale pour vérifier si le régénérateur et chaque chambre sont carrés et exempts de déviation. Dans le même temps, l'élévation et les dimensions de positionnement pertinentes doivent être temporairement marquées dans des emplacements correspondants pour l'inspection et la vérification aléatoires pendant l'installation et la maçonnerie. Avant la maçonnerie de briques, le nombre de couches de briques et la hauteur des positions pertinents doivent être marqués sur les colonnes du régénérateur, ou une tige de comptage de brique doit être érigée pour contrôler l'élévation de la maçonnerie et le niveau de paroi du régénérateur. Pendant l'ensemble du processus d'installation et de maçonnerie du régénérateur, les dimensions pertinentes doivent être inspectées et vérifiées à tout moment, et les erreurs doivent être corrigées ou rectifiées rapidement.

 ② Pour la fabrication de colonnes régénératrices, selon la conception, les colonnes de régénérateur sont généralement en acier en forme de H, en I à faisceau ou en acier de canal. Toutes les coupes en acier doivent être corrigées pour être droites, et la déviation autorisée après correction doit respecter les exigences de dessin. Pour ceux qui ne sont pas spécifiés dans les dessins, ils devraient se conformer au code national actuel * pour l'acceptation de la qualité de la construction de l'ingénierie de la structure en acier * (GB 50205-2001). La flexion de la colonne du régénérateur sur toute sa longueur ne doit pas dépasser 8 mm, l'inclinaison de la plaque de bride ne doit pas dépasser 3 mm, l'entrée inégale dans la largeur de la plaque de bride ne dépasse pas 1,5 mm, l'erreur diagonale aux deux extrémités de la colonne ne devrait pas dépasser la qualité d'installation, et la colonne entière devrait être droite sans torsion, sinon, elle affectera directement la qualité d'installation.

 ③ Le cadre inférieur de la petite fournaise doit être assemblé et soudé sur la plate-forme d'assemblage, avec l'inégalité globale contrôlée à moins de 1,5 mm après le soudage. Lorsque l'acier de canal est utilisé pour la petite plaque inférieure de la fournaise, l'acier du canal doit être droit, non torsé et doit être lisse et exempt de terrifiants. Lorsque des plaques d'acier sont utilisées comme petite plaque inférieure de fournaise, l'inégalité de la plaque d'acier doit être inférieure à 1,5 mm. Les réseaux en acier peuvent également être utilisés comme petite grille de fond de fournaise, avec l'inégalité contrôlée à moins de 1,5 mm.

 ④ Pour l'installation des colonnes du régénérateur, vérifiez d'abord si les stands de colonne répondent aux exigences d'installation, en assurant une profondeur suffisante et une position précise. Pendant l'installation, les colonnes doivent être positionnées avec précision et hissées en place une par une, sans erreur de position ou de direction. Une fois l'installation et le réglage des colonnes terminés, ils doivent être temporairement soudés et fixés ou fixés avec des luminaires temporaires réglables. Par la suite, installez les faisceaux de connexion entre les colonnes, qui peuvent également être installées pendant le processus de maçonnerie murale. Les fers de palmier supérieurs et les angles de déchets d'arc peuvent être installés une fois la maçonnerie murale terminée.

 ⑤ Pour l'installation de petites structures en acier de four, le cadre inférieur de la petite fournaise est installé après que les colonnes de section de fusion et les colonnes de régénérateur sont en place. Il est crucial de noter que ** le dégagement vers l'arrière doit être laissé entre le cadre inférieur de la petite fournaise et les colonnes du régénérateur **. Pendant le séchage du four, après que l'arc principal de la section de fusion se développe et que les tirages se détendent, les colonnes de section de fusion s'inclinent vers l'extérieur, conduisant la petite fournaise pour reculer. Par conséquent, la poudre de graphite doit être appliquée ou les barres à rouleaux doivent être placées entre le cadre inférieur de la petite fournaise et les corbeaux sur les colonnes du régénérateur. Les blocs d'arrêt doivent être soudés aux faisceaux de support sur les colonnes de section de fusion pour faciliter le glissement global vers l'arrière de la petite fournaise. Le dégagement vers l'arrière entre le cadre inférieur de la petite fournaise et les colonnes du régénérateur doit être d'au moins 50 mm. Si la petite fournaise ne peut pas glisser en arrière en douceur pendant le séchage du four, il posera des dangers de qualité graves pour la fournaise de fusion.

 ⑥ Les plaques de garde du régénérateur servent à empêcher le mur de s'incliner vers l'intérieur et de se présenter sous diverses formes structurelles. Pendant l'installation, ils doivent être plats et capables de glisser avec les colonnes, et non de solide soudé pour éviter d'inclinter l'expansion ascendante du mur. Les angles de déchets de l'arc du régénérateur doivent être fabriqués droits, avec un joint d'expansion de plus de 20 mm entre chaque section. Lorsque la maçonnerie est des briques de déchets, ils doivent être étroitement attachés aux angles de déchets d'arc, et les lacunes doivent être serrées avec des plaques en acier, pas avec des copeaux de briques ou du mortier réfractaire.

 ⑦ Les passerelles supérieures, les plates-formes de fonctionnement, les échelles en acier, les mains courantes, etc. du régénérateur sont installées après la fin de l'installation de la structure en acier, compte tenu de la commodité opérationnelle et de l'impact de l'expansion thermique de la structure en acier.

 ① La maçonnerie fonctionne pour les régénérateurs, les petites fours, etc. doit être effectuée conformément aux normes nationales actuelles telles que le * code pour la construction et l'acceptation de l'ingénierie de maçonnerie industrielle * (gb 50211-2004) et le * code pour la construction et l'acceptation de la génie de la meuble de meurtrie en verre de flotteur * (JCJ13), et construit Strictly en vertu de la conception.

 ② Les matériaux réfractaires transportés vers le site doivent être soigneusement placés par nom, numéro de brique, modèle de spécification et séquence de maçonnerie. Lors de la manipulation des matériaux réfractaires pendant le transport, ils doivent être soulevés et placés doucement pour protéger l'intégrité des coins des briques réfractaires. Les mortiers réfractaires doivent être empilés séparément par différents matériaux et ne doivent pas être humides ou agglomérés. Les mélangeurs et les conteneurs de boue doivent être nettoyés avant utilisation, et les mortiers réfractaires de différents matériaux doivent être mélangés et utilisés séparément sans confusion. Le mortier des briques de maçonnerie doit être compatible avec la réfractarité et la composition chimique des briques utilisées.

 ③ Pendant le processus de construction de maçonnerie, les briques ne doivent pas être ciselées sur la maçonnerie. Lorsque les briques réfractaires doivent être traitées, le traitement mécanique doit être utilisé. Un marteau en bois ou un marteau en caoutchouc doit être utilisé pour aligner les briques pendant la maçonnerie, et les marteaux en fer sont strictement interdits. La maçonnerie ne sera pas frappée après le séchage du mortier.

 ④ Les murs du régénérateur doivent être maçonnants droits et plats selon les exigences de conception, avec des joints de briques pas plus de 2 mm, et construits avec des joints décalés, un mortier complet et la surface du mur doit être nettoyée sans mortier restant. Lorsque les briques de maçonnerie de différents matériaux sont simultanément, elles doivent être entrelacées en couches conformément aux exigences de conception, avec le principe que les matériaux plus durs appuient sur des matériaux plus doux.

 ⑤ Les joints d'expansion doivent être strictement conformes aux exigences de conception. Les joints d'expansion doivent être maçonneries droites et plates, maintenues propres à l'intérieur et exemptes de mortier, de poussière et de terre et de débris. Les joints d'expansion dans le mur doivent être remplis de planches en mousse en polyéthylène pour empêcher les débris et la poussière de tomber et d'être difficiles à nettoyer. Pour les joints d'expansion en contact avec des briques d'isolation, les briques d'isolation doivent être remplacées par des briques dures pour couvrir les joints d'expansion. Le mur ne doit pas avoir des joints d'expansion ouverts à l'intérieur et à l'extérieur, et les joints doivent être échelonnés de 230 mm. Selon les exigences de conception, les joints d'expansion verticaux peuvent être définis, ou des joints d'expansion échelonnés supérieurs et inférieurs peuvent être fournis. Les briques d'isolation de la couche externe de la paroi du régénérateur peuvent ou non avoir des joints d'expansion selon la conception; Généralement, les briques d'isolation n'ont pas de joints d'expansion.

 ⑥ Les briques arc doivent être posées des deux côtés des pieds de la voûte vers le centre. S'il y a de la maçonnerie derrière les briques des pieds d'arc, l'arc ne doit être posé qu'une fois la maçonnerie terminée. Avant de poser l'arc, les briques d'arc doivent être pré-arrangées pour déterminer la taille des articulations en briques. Inverser les grandes et petites extrémités des briques arc est strictement interdite. L'épaisseur de la brique de verrouillage (brique de fermeture) ne doit pas être inférieure à 2\/3 de l'épaisseur de la brique. Ne frappez pas directement la brique de verrouillage avec un marteau pour éviter les dommages ou la rupture; Si une brique de verrouillage est endommagée, elle doit être remplacée immédiatement. Une fois que la brique de verrouillage est entraînée, la couronne de la voûte doit être coulée de mortier mince.

 ⑦ Le coffrage de l'arc doit être soigneusement fabriqué en fonction des dimensions spécifiées dans les dessins. L'arc et le centre doivent être précis, la structure stable et la surface de coffrage doit être plate sans biais. Une fois l'arc posé, l'arc doit être resserré en temps opportun et le coffrage ne peut être retiré qu'après que l'arc est séparé du coffrage et stabilisé. Le coffrage de l'arc de la grille doit être retiré avant d'empiler le damier pour éviter d'endommager l'arc de la grille par une forte pression soudaine.

 ⑧ La surface de départ du régénérateur doit être strictement nivelée en fonction de l'élévation de la conception. Les dimensions de la paroi de maçonnerie doivent être contrôlées selon les dessins. Le mur doit être déposé droit et une tige d'élévation de la couche de brique doit être installée pour contrôler l'élévation de la couche de brique. La planéité de la maçonnerie doit être vérifiée avec une remise à tout moment, la verticalité et le niveau du mur avec un niveau spirituel, l'épaisseur des articulations de la brique avec une jauge de feeper et les dimensions de maçonnerie avec un ruban en acier. Toute non-conformité avec les exigences de maçonnerie doit être corrigée rapidement.

 ⑨ La pose des arcs de grille et des briques de nivellement est la clé de la maçonnerie du régénérateur et doit être soigneusement construite. Avant de poser, la qualité des briques de grille doit être inspectée; Toutes les briques de grille avec une texture, des fissures, des flexions ou des torsions en vrac ne doivent pas être utilisées, et la même chose s'applique aux briques de cravate de grille. Le coffrage de l'arc de grille doit être soutenu à plat et à la même hauteur, et les lignes d'encre pour chaque anneau de briques de grille doivent être marquées sur le coffrage. La pose doit être effectuée en tirant une ligne à l'extrémité supérieure, et la verticalité des briques de la grille doit être vérifiée avec un niveau spirituel pendant la pose. Les briques de grille doivent être pré-arrangées avant de poser pour déterminer l'épaisseur des joints de briques (pas plus de 2 mm), posées simultanément des deux extrémités vers le milieu, avec chaque anneau de briques de grille posées à la même vitesse. Lorsque vous atteignez la position des briques de cravate, chaque anneau de briques de grille doit être en ligne droite. Après avoir vérifié avec une inspection de ladree et de la passe, les briques de cravate seront posées; Les zones non qualifiées doivent être plates au sol pour s'assurer que les briques à cravate ne sont pas tordues ou biaisées. Après avoir posé les briques à cravate, les briques de la grille doivent être à nouveau réarrangées pour déterminer que l'épaisseur des briques de verrouillage n'est pas plus de 2\/3 de l'épaisseur de la brique, et tous les efforts doivent être faits pour éviter de traiter les briques de verrouillage. Les briques de verrouillage ne seront pas trop minces; Si nécessaire, les briques de grille 2-3 peuvent être traitées. Les briques de verrouillage ne seront ni trop serrées ni trop lâches, généralement environ 50 mm plus haut que la couronne de la voûte. Après avoir posé les briques de verrouillage pour chaque anneau, la voûte de la grille entière doit être finalement ajustée pour maintenir la verticalité, la hauteur uniforme et la rectitude globale sans torsion. Enfin, les briques de verrouillage doivent être conduites simultanément pour assurer une contrainte uniforme sur toute la voûte de la grille. Le but de poser des briques de nivellement est de s'assurer que les arcs de la grille dans chaque chambre du régénérateur sont au même niveau et à la même hauteur, jetant une base pour un empilement plat de briques à damier. Le niveau de chaque chambre doit être contrôlé en ± 1 mm; Les zones non conformes doivent être plates au sol. Les briques de nivellement doivent être étroitement déposées contre l'arc de la grille, droite et plate. Le nivellement de la maçonnerie en brique pour les régénérateurs connectés est plus difficile et nécessite des soins plus importants.

 ⑩ Pendant la maçonnerie des parois du régénérateur, la verticalité et la planéité de la maçonnerie doivent être fréquemment vérifiées. La paroi intérieure et la paroi d'isolation extérieure doivent être verrouillées pour éviter une fissuration excessive de la couche d'isolation pendant le séchage du four. Alors que l'ensemble du régénérateur se dilate et augmente considérablement pendant le séchage du four, au moins 100 mm d'espace d'extension doivent être réservés dans l'espace supérieur, et des écarts d'expansion suffisants doivent être laissés entre la paroi et le palmier supérieur, entre la paroi et la voûte de l'angle d'arc, entre la paroi et la plaque d'acier supérieure, et entre la paroi de la cloison et le régénérateur. Les murs du régénérateur utilisent de nombreux types de briques et de mortiers, qui ne doivent pas être mélangés pendant la maçonnerie. Les briques acides et alcalines ne doivent pas entrer en contact direct et doivent être efficacement isolées. Les briques de corindum électrofusé à l'ouverture de la petite fournaise doivent être isolées du mur avec des briques de zircon standard. Un isolement efficace doit être fourni aux points de contact entre les briques de silice et d'autres briques pour éviter les réactions de contact à des températures élevées qui pourraient affecter la durée de vie du four. Une fois la maçonnerie murale du régénérateur terminé, il doit être nettoyé soigneusement, en particulier le côté intérieur du mur, qui ne doit pas avoir de mortier restant.

 Les briques à damier doivent être posées à plat en fonction des exigences de conception, avec l'espacement horizontal et uniforme de la surface supérieure entre les briques de damier. Si la surface supérieure est inégale, elle doit être ajustée en temps opportun. Le damier doit être maintenu propre et dégagé. Dans le fonctionnement réel du four à fusion, l'effondrement du damier se produit occasionnellement, en particulier au stade ultérieur de l'opération. Outre d'autres facteurs, la qualité de la construction est également l'une des causes. La méthode de construction et les précautions de l'arc principal du régénérateur sont les mêmes que celles de la section de fusion. Cependant, lors du resserrement de l'arc principal du régénérateur, les vis à coussin derrière l'angle de déchets de l'arc sont resserrées au lieu des tirages. De même, pendant le séchage du four, les virements de jackscs sont desserrés au lieu des tirages dans les cas généraux.

 Avant la maçonnerie de la petite fournaise, il doit être vérifié si l'installation de la structure en acier de la petite fournaise est conforme aux exigences de conception, et les pièces non qualifiées doivent être rectifiées en temps opportun. Les joints d'expansion et les lacunes de dégagement pour le mouvement arrière de la petite fournaise doivent être réservés dans les briques inférieures de la petite fournaise. Pendant ce temps, des facteurs tels que l'inégalité de la plaque inférieure provoqués par l'expansion à la hausse des parois du régénérateur doivent également être pris en compte.

 Les briques murales latérales, les briques inclinées en arc et les briques à arc plat du petit four être posées en fonction de la numérotation pré-arrangée des matériaux de brique pour éviter la confusion. Les briques murales latérales et les briques inclinées en arc doivent être étroitement attachées à la paroi mammaire de la section de fusion, et les joints en briques excessifs ne sont pas autorisés. Les joints d'expansion entre la petite fournaise et le régénérateur doivent être maçons conformément aux exigences de conception.

 La maçonnerie de la petite fournaise doit prendre en compte les résultats suivants causés par plusieurs facteurs:

Expansion de soi des matériaux en briques utilisés dans la petite fournaise;

Mouvement arrière global de la petite fournaise pendant le séchage du four;

Expansion ascendante des murs du régénérateur;

Difficulté de fonctionnement pendant le blocage des écarts d'incendie;

Difficulté et intensité de la réparation chaude du four.

 Par conséquent, chaque étape doit être soigneusement exécutée pendant la maçonnerie de la fournaise, avec l'attention accordée au fonctionnement de chaque détail, et tous les efforts doivent être faits pour éliminer tout risque potentiel.

 ① La pose de briques de visage dans la section de fusion et la section de refroidissement est réalisée au stade final de la construction de la fournaise. Une fois la construction de la brique faciale terminée, l'intérieur de la fournaise doit être nettoyé, et enfin, le four est scellé pour le séchage du four. La pose de briques de visage doit être strictement conforme aux exigences de conception. Une mauvaise qualité de construction peut provoquer une fuite de matériaux au fond du réservoir ou un renflement des briques de visage après le séchage du four, ce qui est extrêmement difficile à manipuler, donc une construction méticuleuse est essentielle.

 ② Selon les exigences de conception, il existe plusieurs méthodes pour construire les briques de visage (c'est-à-dire le fond du réservoir). Une approche simple consiste à poser une couche de 50 mm de matériau de coup de pouce de zircon sur de grandes briques inférieures du réservoir d'argile, suivie d'une couche 75-100} mm de briques de visage de zircon cocon de zircon électrofusé. Remarques pour cette méthode: Tout d'abord, enregistrez les joints des grandes briques d'argile pour empêcher le matériau de percuteur d'entrer dans les joints; Deuxièmement, le matériau de percuteur doit être complètement compacté; Et troisièmement, les joints d'expansion dans le visage Les briques doivent être réglés strictement en fonction de la conception. Si la construction n'est pas méticuleuse, les fuites de matériaux au fond du réservoir peuvent parfois se produire, en particulier autour de la température mesurant les trous dans le fond du réservoir.

 ③ Une méthode actuellement plus avancée consiste à lancer une couche de coulable sur les grandes briques d'argile. La coulable ne nécessite pas de joints d'expansion, offrant une couverture sécurisée de l'ensemble du fond du réservoir. Après les solidiques coulables, les briques de visage sont maçonneuses avec du mortier réfractaire du même matériau que la coulable. La méthode de préparation, d'utilisation et de construction de la coulable doit suivre strictement les exigences de conception. Les briques de zircon en zircon électrofuset non-shrinkage sont utilisées pour les briques pour le visage, et les joints d'expansion dans les briques pour le visage doivent être définis selon la conception. Il est important de noter que le mortier réfractaire pour les briques de maçonnerie ne doit pas pénétrer dans les joints d'expansion, il est donc recommandé d'utiliser une tasse à vent pour placer les briques de visage pendant la construction.

 ④ Une fois la construction de la brique faciale terminée, reconsurez les joints d'expansion et couvrez-les enfin avec un tissu à bande coloré pour les garder propres. La pose de briques de couverture conjointe doit également laisser des joints d'expansion suffisants conformément aux exigences de conception.

 Afin d'assurer la production de produits en verre de haute qualité dès que possible, un nettoyage approfondi de l'intérieur du four doit être effectué après la fin de l'ensemble de la construction du four à fondre. L'excès de mortier et de débris doit être balayé, le couvercle de couvercle en couvercle doit être retiré et les lacunes du four à fusion doivent être scellées. Une inspection finale doit être effectuée sur le conduit de base, le régénérateur, la section de fusion, la section de refroidissement, la petite fournaise, la gorge, le mur du pendentif, etc. Une fois que tout est confirmé pour être correct, le four à fondre doit être scellé.

 Il existe de nombreux facteurs affectant la durée de vie d'une fournaise de fusion en verre à flotteur, notamment si la conception de la structure du four est raisonnable, que les matériaux en acier et réfractaires sélectionnés soient appropriés, que la qualité des matériaux utilisées dans la fournaise soit qualifiée, le niveau de gestion de l'entreprise utilisant la fournaise et le niveau de fonctionnement et de maintenance des opérateurs de fourneaux réels. Il est indéniable que la qualité de construction du four à fusion soit également un facteur très important. Par conséquent, il est particulièrement nécessaire et important d'améliorer la qualité de construction des projets de fournaise de fusion en verre flottant. Parmi eux, l'amélioration du niveau de gestion de l'unité de construction de la fournaise et le niveau de gestion et technique de l'unité de construction joueront tous deux un rôle positif dans l'amélioration de la qualité de construction du four à fusion.

 La qualité de la maçonnerie a un impact significatif sur la durée de vie des fours, la consommation de carburant, la fusion du verre et les opérations de dessin de fil. Pour répondre aux exigences de base des fours pour les dimensions de la maçonnerie en brique et l'expansion thermique du corps du four, les briques de la paroi de la piscine et les briques face à la piscine du four doivent être coupées et broyées. De plus, la réserve raisonnable des joints de dilatation entre les briques réfractaires du four est également un lien extrêmement important.

(1) Acceptation du cadre en acier et pré-maçonnerie

 ① Selon la ligne de référence de construction du four et la ligne centrale du four, la construction de disposition de la structure en acier est effectuée. Les poutres principales et secondaires et l'acier plat sont posés en fonction des exigences de conception de la structure en acier et des déviations autorisées de construction, tandis que la structure en acier du canal est également construite.

 ② Pour assurer la qualité et les progrès de la construction de la maçonnerie, les briques de mur de piscine, les briques orientées vers le bas de la piscine et toutes les briques arc porteuses avec des exigences strictes pour les dimensions et les joints de briques doivent subir une pré-maçonnerie. Cependant, si la précision dimensionnelle des briques ci-dessus est extrêmement élevée et est entièrement conforme aux exigences de conception, la pré-mason peut être omise. Toutes les briques soumises à la pré-mason doivent être numérotées en séquence et installées dans des positions correspondantes pendant la maçonnerie formelle.

(2) séquence et méthodes de maçonnerie

 ① Sur la base de l'acceptation de la structure en acier du bas de la piscine, les lignes centrales du port de charge, les rangées avant et arrière de points bouillonnants, et chaque bague de dessin de fil sur le canal de formage sont disposées en fonction de la ligne de référence de construction du four et de la ligne médiane du four.

 ② Masonie du bas de la piscine, y compris le bas du canal. Après avoir posé des briques d'isolation et de grandes briques de kaolin, nivelez à l'intérieur et à l'extérieur de la zone de maçonnerie murale avec une largeur de 30-50}. Pour les structures de fond de piscine multicouches, la construction doit être contrôlée par des écarts d'élévation négatifs et l'écart admissible pour l'épaisseur totale du fond de la piscine est généralement -3 mm. Une couche de matériau de coup de zircon est posée sur les grandes briques de kaolin du fond de la piscine comme couche d'étanchéité pour empêcher le liquide de verre de pénétrer dans la couche de brique d'argile avec une mauvaise résistance à la corrosion.

 ③ Masonie des murs de la piscine, y compris les murs de piscine de canaux. Les briques inférieures de la paroi de la piscine doivent assurer un niveau de niveau; Sinon, les briques inférieures à cette partie doivent être traitées jusqu'à ce que les exigences soient satisfaites. Lorsque des briques de mur de piscine multicouches de maçonnerie, fonctionnent de l'intérieur vers l'extérieur pour assurer les dimensions internes de la fournaise, et il est strictement interdit de faire face à la surface ciselée des briques vers la fournaise. Les coins du mur doivent être maçonnenés avec des articulations décalées pour maintenir strictement la verticalité.

 ④ Hisser et installer les colonnes. Utilisez des mesures temporaires pour stabiliser les colonnes, puis installez l'acier d'angle de déchets d'arc en fonction des exigences de conception. Les colonnes et l'acier à angle de déchets de la voûte doivent être étroitement fixés et l'élévation doit être déterminée avec précision.

 ⑤ maçonnerie L'arc principal. Après avoir fabriqué le coffrage de l'arc et effectué un test de tassement de charge et une inspection dimensionnelle correspondante sur le cadre de l'arc, l'arc principal est maçonnerie simultanément des deux côtés vers le centre, nécessitant un fonctionnement et une fin continue dans les 24 heures plus que possible. La construction de la couche d'isolation thermique de l'arc principal est effectuée une fois le séchage du four.

 ⑥ Masonie La paroi du sein, la paroi avant, la paroi arrière et l'espace de flamme du canal. La maçonnerie du mur du sein doit être effectuée après avoir soigneusement inspecté l'installation qualifiée de supports, de plaques de soutien et de cadres de soutien. Des mesures doivent être prises pour empêcher les briques de crochet et les briques de paroi mammaire de tomber dans le four.

 ⑦ Flues de maçonnerie et cheminées. La maçonnerie doit être effectuée après avoir retiré les débris à l'intérieur du four et l'avoir aspiré. La maçonnerie du conduit et de la cheminée de la fournaise à fusion doit également se coordonner avec les échangeurs de chaleur métalliques, et la cheminée de canal doit être maçonneuse une fois la maçonnerie de canal terminée.

 ⑧ Il existe deux méthodes de maçonnerie: la maçonnerie sèche et la maçonnerie humide.

un. Pièces de maçonnerie sèches:Bottom et les murs de la piscine de la section de fusion et du canal, accrochent des briques dans l'espace de flamme, des briques de déchets d'arc dans la section de fusion et le conduit de base, la maçonnerie en briques électrofuset et les briques de couverture supérieure du canal.

né Pièces de maçonnerie humide:Les murs latéraux et les couronnes de la voûte de l'espace de flamme dans la section de fusion, les conduites de jardin, les cheminées et les briques d'isolation thermique du four. Le mortier utilisé pour la maçonnerie humide doit être préparé avec le mortier réfractaire correspondant en fonction des briques réfractaires utilisées.

(3) Exigences et inspection de qualité de maçonnerie

 ① Exigences de joint en briques: les lacunes entre les briques doivent être faibles. L'épaisseur admissible des joints en brique dans la maçonnerie à différentes parties de l'espace ne dépasse généralement pas 2 mm. Les joints en brique de la couronne de la voûte doivent être inférieurs à 1 mm, et ceux des briques d'isolation peuvent être étendus à 3 mm.

 ② Joints d'expansion: les briques réfractaires se dilatent lorsqu'elles sont chauffées, et les joints d'expansion doivent être réservés en fonction du type de brique et des conditions de température de l'emplacement. La valeur moyenne des joints d'expansion réservées sur chaque longueur de maçonnerie 1 m peut être calculée en utilisant le coefficient d'expansion linéaire moyen. Les joints d'expansion pour le fond du pool et les briques muraux doivent être réduits de manière appropriée pour éviter une expansion insuffisante. Les joints d'expansion moyens pour les briques chromées denses et les briques de zircon denses, les principaux matériaux réfractaires utilisés dans les fours en verre, sont d'environ 5 mm. Les joints d'expansion doivent être segmentés uniformément (avec un espacement de pas plus de 2 m), réservé de manière fermée entre les couches de briques intérieures et externes, échelonnés entre les couches de briques supérieures et inférieures, maintenus propres à l'intérieur des joints de dilatation, et les couches extérieures doivent être scellées avec du ruban adhésif.

 ③ Erreurs admissibles: les gammes d'erreurs autorisées strictes sont spécifiées pour l'élévation, le niveau, la verticalité, les dimensions linéaires et la planéité de la surface de maçonnerie. Les articulations en brique de la maçonnerie sont inspectées par une jauge de feeper, et l'épaisseur de la jauge de feeper doit être égale à l'épaisseur spécifiée des articulations de briques inspectées. La planéité est inspectée avec un rythme de 2 m dans toutes les directions. Une fois toutes les inspections terminées et que l'intérieur du four est nettoyé plusieurs fois, un traitement d'étanchéité est effectué pour minimiser la rentrée des débris externes et de la poussière dans le corps du four.