Brique d'alumine ultrale élevée

Introduction

 

Les briques d'alumine ultra élevées sont des matériaux réfractaires à haute performance connus pour leur teneur élevée en alumine et leur résistance au feu exceptionnelle. Ces briques sont fabriquées à partir de bauxite ou d'autres matières premières riches en alumine, formées soigneusement et tirées à haute température pour assurer une qualité supérieure. En Chine, les briques élevées en alumine sont classées en quatre grades en fonction de la teneur en alumine: Ultra, Grade I, Grade II et Grade III. Les briques d'alumine ultra élevées, avec une teneur en alumine dépassant 80%, sont considérées comme les meilleures de la série de brique en alumine élevée. Ils ont une réfractarité de 1750–1790 degrés et une température d'adoucissement relativement élevée sous charge, ce qui les rend de haut niveau parmi les matériaux réfractaires, bien que légèrement inférieurs aux briques de silice.

Avantage

 

1. Réfractarité élevée

Avec une réfractarité de 1790 degrés ou plus, ces briques maintiennent une stabilité sous une exposition prolongée à haute température, résistant à l'adoucissement ou à la fusion. Ils résistent aux conditions difficiles de divers fours à haute température.

2. Excellente résistance aux chocs thermiques

La microstructure interne optimisée assure une stabilité structurelle pendant les changements de température rapides, minimisant la fissuration ou l'écaillage. Cela permet à l'adaptation de fréquenter les cycles de démarrage du four et les fluctuations de température.

3. Résistance à l'érosion supérieure

La teneur élevée en alumine assure une forte résistance aux acides, aux alcalis, aux métaux en fusion et à d'autres agents chimiques, permettant une utilisation à long terme dans des environnements industriels rigoureux. Cela réduit l'érosion et prolonge la durée de vie.

4. résistance à haute résistance et à l'abrasion

Avec une résistance élevée à la compression et à la flexion, ces briques résistent à une contrainte mécanique importante. Leur excellente résistance à l'abrasion garantit que la surface de la brique reste intacte sous le parc et la friction du matériau, la préservation de la forme et des performances.

5. Bonne stabilité du volume

À des températures élevées, ces briques présentent un changement de volume minimal, en maintenant l'intégrité des structures du four. Cette stabilité prend en charge le fonctionnement normal du four et empêche les dommages structurels causés par des décalages dimensionnels.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

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Fabricant direct

Prix ​​d'usine

Service haut de gamme

Personnalisation disponible

Matières premières

La brique d'alumine ultra élevée fait généralement référence à des réfractaires à haute alumine avec une teneur en alumine (al₂o₃) de80% ou plus (souvent 85% ou plus). Le composant principal est l'alumine, mais ils contiennent également de petites quantités d'oxyde de silicium (Sio₂) et d'autres constituants.

 

Spécifications physiques et chimiques

La production implique la sélection des matières premières, l'écrasement, le broyage fin, le lots, le mélange, le moulage, le séchage et le tir à haute température. Pendant le moulage, des techniques à haute pression sont souvent utilisées pour assurer la densité et la force de la brique. Les températures de tir dépassent généralement1460 degré, avec des briques spéciales d'alumine ultra-élevée nécessitant des températures aussi élevées que1600 degrés!

Applications de l'industrie sidérurgique:
Les briques hautes en alumine sont utilisées dans les corps du haut fourneau, les couvercles de fournaises électriques, les toits de la fournaise, les murs de partition de poêle à souffle à chaud, les doublures à la louche et les doublures à tambour en acier. Ces composants sont soumis à une érosion à partir de fer en fusion à haute température, de scories et de gaz, ainsi que d'une contrainte mécanique.

 

Applications de l'industrie de la métallurgie non ferreuse:Les briques élevées en alumine sont utilisées comme doublures pour les cellules d'électrolyse en aluminium, les fours de fusion de cuivre et d'autres équipements pour résister à la disparition et à l'érosion des métaux fondus à haute température.

Applications de l'industrie de la fabrication de verre:Les briques élevées en alumine sont utilisées dans les murs du sein en verre, les murs de la piscine et d'autres composants pour résister à des températures élevées et à l'érosion du verre fondu.

 

Applications de l'industrie du ciment et de la céramique:Les briques élevées en alumine sont utilisées comme doublures dans les fours rotatifs en ciment, les fours en céramique et d'autres équipements pour résister à des températures élevées et à l'érosion de la poussière.

Applications de l'industrie pétrochimique:Ils sont utilisés comme doublures pour craquer les fours, les fours de chauffage et d'autres équipements pour résister à des températures élevées et à l'érosion corrosive du gaz.

Briques d'alumine ultra-élevéeOffrez des avantages tels que la réfractarité élevée, la température de ramollissement de charge élevée, une excellente résistance aux chocs thermiques et une résistance à l'érosion. En conséquence, ils sont largement utilisés dans divers domaines, notamment la métallurgie, les matériaux de construction, les produits chimiques, la puissance, etc. Voici quelques-unes de leurs principales applications:

(1) l'industrie métallurgique

Haut fourneau\/Furnace électrique \/Fournaise de fusion en métal non ferreuse.

(2) l'industrie des matériaux de construction

Fours rotatifs de ciment \/Fours en verre.

(3) industrie chimique

Gasificateur d'engrais \/Cracker pétrochimique

(4) l'industrie de l'électricité

Incinérateurs de déchets \/Chaudière.

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