Briques d'isolation légère communes pour revêtements de fournaise électrique

Corps de fournaise de maçonnerie, souvent divisé en couche réfractaire, couche d'isolation réfractaire à haute température, couche d'isolation réfractaire à température moyenne et ainsi de suite. Afin de réduire le stockage de chaleur de la paroi du four lui-même et de la chaleur perdue à travers la paroi du four à l'extérieur, afin de raccourcir le temps de réchauffement, économisant de l'énergie thermique, souvent près de la couche réfractaire à haute température à haute température près d'une couche de résistance thermique, à la fois résistante au feu et préservation de la chaleur de matériaux de réfractaire léger. Bien que la densité en vrac de ce matériau ne soit que 0. 4 ~ 1,3 g / cm3, mais peut résister à des températures élevées de plus de 1200 degrés, est largement utilisée comme doublure du four et matériaux de couche d'isolation à haute température. Mais aussi en raison de sa faible densité en vrac, une porosité élevée, entraînant une faible résistance mécanique, une mauvaise résistance à l'usure, une résistance à la corrosion chimique est également mauvaise, la sélection doit être prise en compte lorsque la résistance mécanique à haute température peut répondre aux exigences.

Il existe trois méthodes de fabrication pour les briques réfractaires légères: brûler la méthode d'addition (ajoutant généralement des copeaux de bois), la méthode en mousse et la méthode chimique. Les briques réfractaires légèrement utilisées sont actuellement couramment utilisées sont des briques en argile réfractaire légères, des briques de silice réfractaire légères, des briques à haute alumine réfractaires légères et ainsi de suite.

Les briques d'argile réfractaires légères sont tirées avec du clinker d'argile comme principale matière première, la densité en vrac selon les grades correspondants ne doit pas être supérieur à 0. 4 ~ 1,3 g / cm3, ses principaux indicateurs de performance sont présentés dans le tableau.

La brique d'argile réfractaire légère est principalement utilisée pour la doublure du four à traitement thermique, peut également être utilisée pour les matériaux d'isolation à haute température pour la fournaise. Sa faiblesse est une grande porosité, une mauvaise résistance à l'abrasion, une température de démarrage de l'adoucissement de la charge n'est que d'environ 1100 degrés, une mauvaise stabilité thermique, une réfractarité et une brique d'argile.

Des briques de silice réfractaire légères sont utilisées dans la partie de maçonnerie où la température ne dépasse pas 1550 degrés, et les briques secondaires sont utilisées comme matériaux d'isolation à haute température. Les principaux indicateurs de performance des briques réfractaires légers sont indiqués dans le tableau.

Les briques de silice réfractaire légères ont une température de ramollissement à charge élevée (environ 16 0} 0 degré), et une expansion résiduelle à haute température est inférieure à 0,2%, largement utilisée dans le toit et les pièces du mur de la fournaise.

Réfractaire léger High Alumina Bricks Brek Density of {{0}}. 4 ~ 1,0g / cm3. La densité peut être utilisée pour un contact direct avec les pièces de flamme, mais ne doit pas être utilisée avec un parc à flux de gaz élevé ou des parties de fusion à haute température du contact. La petite densité pour l'isolation thermique, l'utilisation de la température ne doit pas être supérieure à 1450 degrés, les indicateurs principaux de performance principaux en brique d'alumine élevés et légers sont indiqués dans le tableau. Des briques d'alumine légères légères sont utilisées pour la maçonnerie toutes sortes de fours à haute température, de fours électriques et de matériaux d'isolation à haute température.

Remarque: Produits PM {{0}}. 0 et pm -0. 8 peuvent être utilisés dans les zones où il n'y a pas d'érosion ou de percée forte de matériaux en fusion à haute température.

Briques d'alumine légères à partir de traitement et de tir de poudre fine, la nature est meilleure que les briques élevées d'alumine, couramment utilisées dans les fours électriques à des parties à haute température des matériaux d'isolation thermique, l'utilisation de la température de 1300 degrés, la température sera une déformation de rétrécissement trop élevée. Les indicateurs de performance principaux en brique d'alumine légers sont indiqués dans le tableau.

Avec le développement de la science et de la technologie, certains matériaux d'isolation réfractaire avancés continuent d'apparaître, comme Alumina Hollow Ball en est un exemple. La boule creux réfractaire en alumine est utilisée sous forme granulaire, peut également être ajoutée à la moulure de liant appropriée après maçonnerie. L'indice de performance principal de la brique à billes creux réfractaires en alumine est indiqué dans le tableau.

Note: La composition chimique de l'alumine Hollow - Sphere Brick est à 99,76% al₂o₃, 0. 0 5% Fe₂o₃ et 0,22% Sio₂.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

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