Un résumé de plusieurs inconvénients de matériaux de tamponnage de zircone à liaison du phosphate
Le zircon a été utilisé comme matériau réfractaire de haut grade en raison de sa réfractarité élevée, de son faible coefficient de dilatation thermique, de sa stabilité de choc thermique et d'une excellente résistance à l'érosion de l'acier et des scories alcalines. Avec la vulgarisation et l'application de la technologie de combustion riche en oxy, l'augmentation de la température de fusion du four à fondre du verre et le développement de la technologie globale d'étanchéité et d'isolation du four de verre, il fait de l'utilisation de matériaux de tamponnage au bas de la piscine.
Couplé aux entreprises de verre pour utiliser le recyclé cassé comme composant du matériau, le verre recyclé dans les impuretés métalliques sera déposé au bas de la piscine et pénètre progressivement dans la couche martelage pour former une sorte d'érosion "trou", de sorte que le fond de la piscine de pilonner l'érosion du matériau des matériaux aggravés.
Le matériau de tamping en zircon appartient à un matériau réfractaire non à forme, la quantité d'agent de liaison ajouté dans le processus de construction, la quantité d'eau ajoutée, les conditions d'entretien ont un grand impact sur son utilisation. À l'heure actuelle, la plupart des matériaux de tamping en zircon utilisent l'acide phosphorique ou le phosphate comme agent de liaison, le phosphate est facile à absorber l'humidité, l'acide phosphorique ou l'agent de liaison au phosphate réagira avec certains composants dans le matériau de tamponnage, ce qui est facile à produire de grands trous d'air. La volatilisation de transfert P2O5 nocive à haute température et la formation de matériaux à faible fonte réduit également les performances à haute température du matériau de tamponnage. Afin de réduire le coût du matériau de tamponnage en zircon, d'améliorer l'efficacité de construction sur le chantier de construction, d'améliorer la qualité du matériau de tamponnage en zircon et de prolonger la durée de vie du matériau de tamponnage en zircon, plusieurs inconvénients du matériau de tamponnement en zircon lié au phosphate sont résumés.
Les principales matières premières utilisées dans le test étaient: Zircon Brick Aggregate ({{0}} ~ 3mm), Zircon Sand (8 0 ~ 15 0 Mesh), Powner Zircon (inférieur ou égal à 0,045 mm), Zircon Microprofused (moins que ou égal à 0,002mm), Repenerated Microffuset (moins que ou égal à 0,002mm), Repenerated Microffused (moins que ou égal à 0,002M poudre de corindum (inférieure ou égale à 0,045 mm) et acide phosphorique industriel (85%). La méthode de proportion est présentée dans le tableau 1 ci-dessous:
L'acide phosphorique industriel combiné avec le processus d'essai sera conforme à la table des ingrédients, dans le pot à mélanger en remuant pendant 2 min, ajoutez des spécimens d'acide phosphorique 3 min, martelant le moulage pour 40 mmx40 mm160 mm spécimens, entretien à température ambiante, condensation finale après démontage, enregistrement pour la démontage, et ensuite sécher à la sécheresse traitement thermique. Le tableau 2 ci-dessous montre le temps de démollante des spécimens:
Du tableau, on peut voir que le temps de durcissement des échantillons liés à l'acide phosphorique B1 ~ B7 est de 32 ~ 34 h. Après un traitement thermique à 1200 degrés pendant 3 h, les échantillons de divers indices sont répertoriés dans le tableau 3, qui peut être vu dans le tableau 3, avec l'augmentation du pourcentage de poudre de zirconium de zirconium régénérée, la résistance à la compression de l'échantillon n'a pas de changements réguliers, et la résistance à la flexion fluctue avec la tendance d'augmenter; Le taux de variation de la ligne avec l'augmentation de la poudre régénérée de zirconium corundum, l'augmentation du rétrécissement de la densité en vrac diminue avec l'augmentation de la poudre de zirconium de zirconium régénérée, et l'absorption d'eau et la porosité apparente augmentent avec l'augmentation de la poudre régénérée en zirconium corindon.
À l'heure actuelle, le matériau de martèlement de zircone plus couramment utilisé en utilisant une liaison à l'acide phosphorique. Cependant, la liaison à l'acide phosphorique et les lacunes suivantes:
① L'acide phosphorique réagira avec les impuretés dans la poudre de zircone coconia régénérée, entraînant la porosité, réduisant la résistance à l'érosion du matériau de tamponnage de la zircone;
② Le matériau de tamponnage de la zircone à l'acide phosphorique à température ambiante ne peut pas être durci pour fournir une résistance, la nécessité d'ajouter le promoteur de coagulant, et l'ajout d'un agent durcissant sera ajouté dans les plus d'impuretés, n'est pas propice à l'utilisation à long terme du matériau de tamponnage en zircone;
③ À long terme, l'effet à haute température de P2O5 sera transféré et volatilisé, ce qui réduira la résistance du matériau de martèlement de zircon et affectera la durée de vie.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd
Nous sommes un fournisseur de matériaux réfractaires intégrant la R&D, la production, la construction, l'entreposage et le commerce.
Nous proposons divers réfractaires de magnésie et d'alumine, y compris des produits formés et non à forme, des matières premières et des produits chimiques connexes.
Nous sommes certifiés sur ISO9001, ISO14001, ISO45001 et autres certifications nationales et locales comme suit: