Papier en fibre de céramique

Papier en fibre de céramique

Le papier en fibre de céramique est fabriqué à partir de coton en fibre de céramique de silicate en aluminium sélectionné à l'aide d'un processus de formation humide.

● Haute résistance et forte résistance à la déchirure.
● Bonne flexibilité avec un contenu à faible tir.
● Faible conductivité thermique et excellente résistance aux chocs thermiques.
● Épaisseur précise avec une large application.
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Description
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Introduction

 

Le papier en fibre de céramique est en fibres de céramique comme principale matière première, à l'aide d'un processus de moulage humide.

Le papier en fibre de céramique présente une excellente stabilité chimique, résistant à la plupart des agents corrosifs - à l'exception de l'acide hydrofluorique, de l'acide phosphorique et des alcalis concentrés. Même lorsqu'ils sont mouillés par l'eau ou la vapeur, ses propriétés thermiques et physiques se rétablissent complètement après le séchage. La plupart des grades de papier en fibre de céramique ne contiennent pas d'eau liée.

Le papier en fibre de céramique présente une bonne résistance diélectrique et se caractérise par sans amiante, avec de longues fibres, des scories minimales, une faible densité en vrac, une forte résistance, une bonne élasticité et une facilité de construction telles que le coup de poing, la coupe et l'enroulement. Il convient à l'isolation thermique, à la préservation thermique, au scellement, à l'isolation électrique, à l'absorption saine et à la filtration dans des environnements à haute température. En tant que matériau réfractaire léger avancé, il peut remplacer les produits de l'amiante.

Classification

 

Papier en fibre de céramique de type standard

Principalement fabriqué à partir de coton en fibre de céramique en vrac, ajouté avec des liants, des charges et des additifs dans une certaine proportion. Partyable pour l'isolation thermique, la conservation thermique et le scellement dans des environnements à haute température, avec une température de service jusqu'à 1260 degrés.

Papier en fibre de céramique à haute alumine

Fabriqué en augmentant la teneur en oxyde d'aluminium dans les matières premières, ce qui améliore sa résistance à haute température et sa résistance mécanique. La température de service varie généralement de 1300 degrés à 1400 degrés, applicables aux environnements industriels avec des exigences de température plus élevées.

Papier en fibre de céramique contenant de la zircone

Préparé en ajoutant des composants comme l'oxyde de zirconium pendant la production, améliorant davantage la résistance à haute température, la résistance aux chocs thermiques et la résistance à la corrosion chimique.

 

1

 

Avantage

 

Résistance à haute température:Le papier en fibre de céramique standard peut être utilisé en continu jusqu'à 1000 degrés et temporairement à 1260 degrés. Les types à haute alumine et contenant de la zircone offrent des températures de service plus élevées, avec certaines notes contenant de la zircone capables de résister à 1400 degrés.

 

Bonne isolation thermique:Il dispose d'un faible exemple de conductivité thermique, à 8 0} 0 degré, la conductivité thermique peut être aussi faible que 0,12 W \/ (M · K) - prévenir ou ralentir le transfert de chaleur.

 

Excellente isolation électrique:En tant que matériau de silicate inorganique, il est non conducteur à des températures élevées, présentant une meilleure isolation électrique que les fibres de verre, y compris les propriétés diélectriques à haute température.

 

Performance de scellement supérieure:Avec l'élasticité inhérente, il convient à l'étanchéité à haute température, empêchant efficacement les fuites de gaz et de liquide.

 

Fort stabilité chimique:Il résiste à la corrosion et à l'érosion acide-base à partir de métaux en fusion comme l'aluminium et le zinc, ne montrant aucune réaction avec le liquide en aluminium.

 

Processabilité mécanique élevée:Doux, élastique et résistant (non délaminant), il offre une résistance et une flexibilité à la déchirure élevée, permettant des processus tels que la coupe, le coup de poing et la stratification multicouches.

 

Respectueux de l'environnement:Sans amiante, il est sûr pour les humains et l'environnement non toxique, inoffensif et inodore.

 
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
 

Nous fournissons des services à guichet unique, de la consultation technique à la conception, à la production et au support après-vente.

1
Fabricant direct
2
Prix ​​d'usine
3
Service haut de gamme
4
Personnalisation disponible

Matières premières

Laine de fibre de céramique au silicate en aluminium comme principale matière première

 

Spécifications physiques et chimiques

 

Propriétés de la marque

Dk -1260

Dk -1350

Dk -1430

Tempification des spécifications (degré)

1000

1100

1300

Densité en vrac (kg \/ m³)

200

200

200

Résistance à la traction (MPA)

0.4

Contenu de matière organique (%)

 

Moins ou égal à 8

Épaisseur (mm)

0. 5-10 mm

Largeur (mm)

610 mm1200 mm

Composition chimique

Al₂o₃

47

48

40

Sio₂

52

51

15-17 zro₂

Fe₂o₃

0.5

0.5

0.2

Nao₂

0.2

0.2

0.2

 

Processus

 

Préparation des matières premières (laine en fibre de céramique, agents de liaison, etc.) → Mélange et ouverture → Pulping (dispersion dans l'eau pour former une suspension) → Moulage humide (filtration de papier \/ vide)

 

Moulage humide (processus communs)

Méthode de fabrication du papier:

La suspension est répartie uniformément sur le maillage métallique en formage via un calibre. L'eau est filtrée à travers le maillage, tandis que les fibres sont conservées à la surface pour former une toile de papier humide.

Le maillage métallique transmet la toile humide à travers des rouleaux de presse pour éliminer mécaniquement l'excès d'eau, améliorant la densité et la résistance du papier.

Formation de vide:

Utilise l'aspiration sous vide pour accélérer la filtration du libellé, améliorant l'efficacité du dépôt de fibres. Idéal pour produire du papier en fibre de céramique épais ou haute densité.

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Application

 

Fours industriels:Utilisé pour doublure l'isolation dans les fours, les chaudières et les fours de chauffage pour réduire la perte de chaleur et améliorer l'efficacité énergétique. Sert également d'isolation pour les équipements chimiques et les pipelines, les vannes et les brides pour prévenir les fuites de chaleur et de support.

Industrie automobile:Isulate les compartiments du moteur pour protéger les composants environnants de la chaleur, améliorant les performances et la fiabilité. Également utilisé dans les tuyaux d'échappement pour réduire le transfert de chaleur sur le corps du véhicule et fournir une isolation acoustique.

Équipement électrique:Fournit l'isolation et la gestion thermique des dispositifs de chauffage, des instruments et des composants (par exemple, micro-ondes, cuisinières à induction, fours). Empêche le transfert de chaleur sur les surfaces externes, en assurant la sécurité des utilisateurs et l'amélioration de l'efficacité énergétique.

Construction :Utilisé dans les portes, les murs et les volets classés par le feu pour l'isolation thermique et la résistance au feu. Également appliqué dans la construction d'enveloppes pour améliorer la conservation de l'énergie.

Autres champs:

Métallurgie:Utilisé comme doublures pour les moules et les joints de coulée en aluminium pour la manipulation en fusion des métaux.

Industrie du verre:Isulate les toits et les aides en verre en verre dans les processus de démollante en verre.

Aérospatial et marin:Fournit une isolation thermique et un scellement dans des environnements à haute température.

 

 

Exigences de stockage

Environnement imperméable et résistant à l'humidité:
La laine en fibre de céramique est très hygroscopique. L'absorption d'humidité dégrade considérablement ses propriétés d'isolation thermique. Conserver dans une zone sèche et bien ventilée, protégée contre l'exposition directe à l'eau ou à l'humidité. Évitez le stockage extérieur.

Protection contre les dommages mécaniques:
La structure interne du matériau se compose de fibres entrelacées avec une résistance à la traction limitée. La manipulation rugueuse peut endommager les surfaces des fibres. Pendant l'empilement et le transport, empêchez les collisions, les impacts et la compression excessive.

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