Moulables en corindon

Moulables en corindon

Les bétons Corumdum sont fabriqués avec de l'alumine comme granulat et poudre, combinée avec divers liants.

● Haute résistance mécanique et excellente résistance à l'usure.
● Performances à haute température extrêmement élevées.
● Résistance exceptionnelle aux chocs.
● Convient aux environnements d'usure à haute température.
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Description

 

Les bétons de corindon sont des matériaux réfractaires fabriqués avec de l'alumine comme granulat et poudre primaires, combinés avec divers liants. Ils présentent des caractéristiques de performance exceptionnelles, ce qui les rend largement applicables dans les environnements industriels à haute température.

Ils offrent une excellente résistance aux températures élevées, maintenant la stabilité structurelle même dans des conditions extrêmes sans ramollir ni se déformer. Cela les rend idéaux pour les revêtements de divers fours à haute température et équipements thermiques.

Ils possèdent également une résistance supérieure à l’abrasion. Dans les environnements à haute température et à grande vitesse, ils résistent efficacement à l'usure, prolongeant la durée de vie des équipements et réduisant les coûts de maintenance.

De plus, les bétons en corindon offrent une bonne résistance aux chocs, résistant aux forts impacts et aux vibrations dans des conditions difficiles, garantissant ainsi un fonctionnement stable de l'équipement.

 

Avantages

 

Haute résistance:
Les bétons en corindon ont une résistance mécanique plus élevée que les bétons réfractaires à haute teneur en alumine ou en mullite. Ils peuvent résister à une pression et une charge plus élevées et ne se déforment pas ou ne se fissurent pas facilement à des températures élevées.

Excellente résistance à l'abrasion :
Ces matériaux résistent au frottement et aux impacts des solides à haute température ou des flux gaz-solides, réduisant ainsi l'usure des matériaux et prolongeant la durée de vie.

Stabilité à haute température :
Les changements de volume dans des conditions de température élevée sont minimes, ce qui permet aux bétons de conserver une forme et une taille stables au fil du temps. La structure cristalline est stable et les performances restent constantes lors du frittage à haute température.

Résistance à l'érosion :
Ces bétons ont une forte résistance à la pénétration des scories et peuvent résister efficacement à la corrosion causée par les scories et le métal fondus, garantissant ainsi l'intégrité et la sécurité du four.

Résistance améliorée aux chocs thermiques :
Bien qu’ils ne soient pas aussi résistants aux chocs thermiques que certains autres matériaux, ils fonctionnent toujours bien à des températures élevées et peuvent tolérer des fluctuations de température modérées.

Construction pratique:
Ils peuvent être rapidement moulés par simple moulage ou préfabriqués en pièces par le fabricant. Cette flexibilité permet une construction facile sans procédures complexes de traitement ou d’installation.

 
Technologie réfractaire Zinfon Co., Ltd.
 

Nous fournissons des services à guichet unique allant de la consultation technique à la conception, à la production et au support après-vente.

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Fabricant Direct

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Prix ​​d'usine

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Service haut de gamme

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Personnalisation disponible

Matières premières

Les bétons en corindon sont principalement composés de corindon avec une teneur en Al₂O₃ supérieure à 90 % comme phase cristalline principale. Ils peuvent également inclure de la silice, de l'argile, du calcaire, du carbonate de baryum et d'autres matières premières, ainsi que des dispersants, des coagulants, des fibres d'acier inoxydable et d'autres additifs.

 

Spécifications physiques et chimiques

 

Qualité / Spécifications

GDG-1

GDG-2

GDG-3

GDG-4

Al2O3 % Supérieur ou égal à

93.5

93.5

90

90

Densité apparente (g/cm3) Supérieure ou égale à

110 degrés x 24 heures

3.10

3.10

3.00

3.00

Changement linéaire (%)

1500 degrés x 3 heures

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

Force d'écrasement

(Mpa) Supérieur ou égal à

110 degrés x 24 heures

30

60

70

70

1500 degrés x 3 heures

60

80

100

100

HMOP

Module de rupture à chaud

(Mpa) Supérieur ou égal à

110 degrés x 24 heures

7

11

>11

>11

1500 degrés x 3 heures

11

>11

>11

>11

Température de classification (degré)

1700

1700

1600

1600

 

Catégorisation

 

Castables en corindon sous-blanc:
Fabriqué à partir d'alumine calcinée ou d'alumine industrielle fondue à haute température dans un four à arc électrique. Ceux-ci sont de couleur blanche, présentent de gros cristaux à haute porosité (6 à 10 %) et une teneur en alumine supérieure à 98,5 %. La phase cristalline principale est une micro-poudre d'alumine, avec des cristaux de forme allongée ou rhombique.

 

Castables en corindon brun:
Produit dans un four à arc électrique à environ 2000 degrés en utilisant des matériaux naturels à haute teneur en alumine mélangés à une petite quantité de limaille de fer et de matériaux carbonés pour éliminer les impuretés. La teneur en alumine varie généralement de 94,5 % à 97 %.

 

Bétons spéciaux de clinker de bauxite à haute teneur en alumine:
Ceux-ci contiennent une teneur en alumine supérieure à 85 %, avec des particules de différentes granulométries. À haute température, la phase cristalline primaire est le corindon, accompagné de petites quantités de cristaux de mullite et d'une phase vitreuse.

 

Applications

 

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Industrie métallurgique:
Utilisé pour le revêtement des cuves de dégazage sous vide en acier (par exemple, les tuyaux d'imprégnation), les zones triangulaires des toits des fours électriques et les couvercles des fours LF. Également appliqué dans les buses intégrées et dans la métallurgie par soufflage d'argon, où ils résistent à des températures élevées et à l'impact de jets à grande vitesse.

 

Industrie de l'énergie:
Couramment utilisé dans les revêtements résistants à l'usure à haute température des chaudières des centrales électriques et dans les revêtements à lit fluidisé circulant (CFB), où ils résistent à la chaleur, à l'usure et à la corrosion.

 

Industrie pétrochimique:
Appliqué dans les réacteurs de craquage catalytique comme revêtement résistant à l'usure à haute température. Ils supportent à la fois une chaleur élevée et une érosion chimique, garantissant ainsi un fonctionnement efficace du réacteur.

 

Industrie des matériaux de construction:
Largement utilisé dans les revêtements des fours rotatifs à ciment, des fours à verre et des équipements similaires. Ces matériaux résistent aux températures élevées, à l’usure mécanique et à la corrosion chimique.

 

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Il convient de noter que même si le prix est un facteur important, il ne doit pas être le seul déterminant de votre décision d’achat. Lors de l'achat de Corundum Castables chez ZINFON, la qualité, la fiabilité et le support technique sont des considérations tout aussi importantes.

 

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