Céramique en nid d'abeille

Introduction

 

La céramique en nid d'abeille est un nouveau type de matériau en céramique fonctionnelle avec une structure en nid d'abeille poreuse ordinaire. Ils sont généralement fabriqués à partir de matières premières telles que le carbure de silicium (sic), la cordoure (mg₂al₄si₅o₁₈), la mullite (3al₂o₃ · 2Sio₂), etc., par moulage par extrusion et frittage à haute température.

 

Conçus pour stocker et libérer l'énergie thermique, les céramiques en nid d'abeille sont largement appliquées dans les technologies d'économie d'énergie pour les équipements thermiques industriels. Leur structure de base comprend de nombreux petits pores disposés en motifs hexagonaux ou carrés, formant un réseau en nid d'abeille. Cette conception améliore la surface, améliore la conductivité thermique et permet une absorption et une libération de chaleur efficaces, fournissant ainsi une source de chaleur stable et durable.

Performance thermique: l'unité paradoxale du stockage et de l'isolation à haute efficacité

Capacité d'échange de chaleur ultra-efficace: les pores denses créent un effet "éponge thermique", provoquant un débit turbulent de gaz de combustion à haute température et d'air dans les pores. Cela réduit le temps d'échange de chaleur de 5 secondes (avec des briques à damier traditionnelles) à moins de 1 seconde.

La structure en nid d'abeille poreuse de la céramique en nid d'abeille lui donne une surface spécifique de 100 à 500 m² \/ m³ (les briques réfractaires traditionnelles n'ont que 1 à 10 m² \/ m³). Par exemple, dans un four de réchauffage en acier, l'utilisation de la céramique en nid d'abeille Cordierite a augmenté l'efficacité de récupération de la chaleur des déchets de gaz de combustion de 60% à plus de 90%, réduit la consommation de carburant de 30% et réalisé des économies d'énergie annuelles équivalentes à 2, 000 tonnes de charbon standard.

Équilibre de la faible conductivité thermique et de la résistance aux chocs thermiques

Les céramiques en nid d'abeille ont une conductivité thermique de uniquement {{0}}. 2–1. 0 w \/ (m · k) (les briques à haute alumine ont 1,5–3,0 w \/ (m · k)), ce qui peut réduire les températures de la paroi extérieure par 50–80 degrés et une perte de chaleur par 15–20%. "amortisseur" pour dissiper la contrainte thermique. La céramique en nid d'abeille à base de corierite peut supporter un choc thermique de 800 degrés (briques réfractaires traditionnelles à seulement 300 à 500 degrés), ce qui les rend moins sujets à la fissuration pendant les cycles de démarrage du four en verre.

Résistance à l'érosion: résistance innovante à la corrosion dans divers scénarios

Forte résistance au métal et au verre fond

Dans la coulée en alliage en aluminium, les filtres en céramique en nid d'abeille SIC capturent des inclusions supérieures à 5 0 μm, réduisant le contenu d'impureté de coulée de 0. 3% à moins de 0,05%. Ils présentent également un taux d'usure de<0.1 mm/1000 cycles under 1100℃ aluminum melt scouring (vs. 0.5 mm/1000 cycles for traditional quartz sand filters).

Dans les fours en verre, les céramiques en nid d'abeille à base de Mullite montrent une résistance plus forte à l'érosion d'oxyde de na₂o et d'autres briques d'argile. Leur durée de vie dans les environnements volatils de fonte de verre à 1600 degrés atteint 5 ans (les briques réfractaires traditionnelles ne durent que 2 ans).

Adaptabilité aux atmosphères complexes

In waste incinerators, SiC honeycomb ceramics withstand corrosion from acidic gases (e.g., HCl, SO₂) in 850℃+ flue gas while preheating combustion air to 800℃+, promoting dioxin decomposition rates >99.9%.

Avantage structurel: percée subversive en légère et haute résistance

Double optimisation du volume et du poids

Avec une porosité de 70 à 90%, les céramiques en nid d'abeille réduisent le volume de 50% et le poids de 30% par rapport aux briques réfractaires traditionnelles sous la même capacité de stockage de chaleur.

Résistance aux rayures et longue durée de vie

La surface de la paroi des pores de la céramique en nid d'abeille est lisse (rugosité RA <5 μm), avec un taux d'usure de <0. 0 5 mm \/ an sous le parc de gaz de combustion à haute température (taux d'écoulement de 15 à 20 m \/ s) - insignifiancement inférieur aux briques de réfraction traditionnelles (0,2 mm \/ année).

Économie verte et énergétique: matériaux de base pour la réduction du carbone dans les fours industriels

Les systèmes de stockage de chaleur en céramique en nid d'abeille améliorent l'efficacité thermique du four de 25 à 35%. La céramique en nid d'abeille peut être écrasée et réutilisée comme agrégat pour les nouveaux produits, avec des taux de récupération allant jusqu'à 90% pour les matériaux à base de coidierite. Cela réduit considérablement les émissions de déchets solides par rapport aux briques réfractaires traditionnelles (taux de récupération <30%).

Intégration de stockage catalytique-thermique

Dans le traitement des gaz d'échappement en céramique, les céramiques en nid d'abeille Tio₂ permettent une récupération de chaleur des déchets simultanés (préchauffer l'air à 300 degrés) et une dégradation catalytique des COV (efficacité> 95%), réduisant l'investissement de l'équipement de 40%.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

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Fabricant direct

Prix ​​d'usine

Service haut de gamme

Personnalisation disponible

Matières premières

Céramique en nid d'abeille de stockage thermique

Matériaux: Cordierite, Mullite

Préparation des matières premières

High-purity powders (e.g., SiC with purity >99%) doit être affiné par le frappeur à la balle à un D50<2 μm to ensure molding uniformity.

Moulure d'extrusion

Paramètres clés: pression 5 à 10 MPa, température de 50 à 80 degrés. L'écart de rectitude des pores doit être contrôlé<1% to avoid "collapsed hole" defects.

Frittage à haute température

La céramique Cordierite nécessite un frittage à 1350–1450 degré pendant 20 à 30 heures.

La céramique SIC doit être frittée à plus ou égale à 2000 degrés dans une atmosphère inerte, qui consomme plus d'énergie.

Exigences de performance des céramiques en nid d'abeille dans l'industrie réfractaire

Adaptation à la température

Cordierite-based honeycomb ceramics have a refractory temperature >1300 degrés, tandis que les types à base de sic dépassent 1700 degrés. Ceux-ci conviennent aux environnements à haute température de 1200 à 1600 degrés dans l'acier, le verre et d'autres industries.

Stabilité du choc thermique

La structure poreuse atténue la contrainte thermique des changements de température soudains. La céramique en nid d'abeille de Cordierite peut résister à un choc thermique de 800 degrés sans se craquer (les briques réfractaires traditionnelles ne tolèrent que des différences de température de 300 à 500 degrés).

Scénarios d'application typiques et avantages techniques

Système de stockage thermique de fournaise industrielle et de four

Emplacement de l'application: Répandise de chambre de rangement de chaleur des fours de réchauffage des usines en acier et des fours en verre.

Avantages:

Efficacité améliorée de stockage de chaleur: La surface spécifique de la céramique en nid d'abeille atteint 100 à 500 m² \/ m³ (brique à damier traditionnelle seulement 10 à 30 m² \/ m³), ​​augmentant l'efficacité de récupération de la chaleur de 60% à plus de 90%. Par exemple, après l'installation de la céramique en nid d'abeille de corderite dans un four de réchauffage de l'usine d'acier, la consommation de carburant a diminué de 30%, ce qui permet d'économiser 1,2 million de m³ de gaz naturel par an.

Volume et optimisation du poids: avec une porosité de 70 à 90%, les céramiques en nid d'abeille réduisent le volume de 50% et le poids corporel de la fournaise de 30% par rapport aux briques réfractaires traditionnelles sous la même capacité de stockage thermique, minimisant les charges de structure en acier.

2. Doublage et isolation à haute température

Scénario d'application: Doublure ou soutenir l'isolation pour les fours à frittage en céramique et les fours à tir réfractaires.

Avantages:

Isolation thermique: les céramiques en nid d'abeille ont une conductivité thermique de {{0}}. 2–1. 0 avec (m · k) (briques réfractaires traditionnelles: 1,5–3,0 w \/ (m · k)), réduisant la température de la paroi extérieure par 50–80 degrés et perte de chaleur par 15–20%.

Résistance à l'érosion: Dans les doublures d'électrolyzer en aluminium, les céramiques en nid d'abeilles SIC résistent à l'érosion de la cryolite (na₃alf₆) 3 fois mieux que les briques à haute alumine, prolongeant la durée de service de 2 ans à plus de 5 ans.

3. Filtration et purification en métal fondu

Application: Filtration du métal liquide dans les processus de coulée en aluminium et en alliage de cuivre.

Avantages:

Capture d'impureté: la structure des pores en céramique en nid d'abeille (taille des pores 1 à 3 mm) capture des inclusions sur 5 0 μm, réduisant les impuretés d'oxyde dans les moulages en alliage en aluminium de 0. 3% à inférieurs ou égaux à 0,05%. Cela améliore les propriétés mécaniques (résistance à la traction) de 15%.

High-Temperature Metal Melt Scour Resistance: SiC honeycomb ceramics (hardness HV >2500) présentent un taux d'usure<0.1 mm/1000 cycles under 1100°C copper melt scouring-significantly lower than traditional quartz sand filters (0.5 mm/1000 cycles).

01 \/ Dimensions et formes personnalisées

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Forme de brique personnalisée

Fournir des échantillons de feuilles -- Oouverture des moisissures & Quoation -- Oouverture de moisissure et fabrication d'échantillons -- Production en vrac Quoation -- Signature du contrat -- Production en vrac

02 \/ cycle de livraison et logistique

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Freight de mer, fret terrestre. Déterminez le mode de transport en fonction des besoins

Environ 30 jours, le délai de livraison des produits personnalisé dépend de la situation réelle.

03 \/ emballage personnalisé

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Personnalisez votre marque

Personnalisation du logo, polices personnalisées, étiquettes et messages pour l'emballage, la signalisation, les sites Web ou les documents imprimés.

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