Brique en alumine légère légère

Introduction

 

Les briques d'alumine légères légères, également connues sous le nom de briques isolantes à haute alumine, contiennent plus de 48% d'alumine et sont principalement constituées de mullites, de phases vitreuses ou de corindon. Avec une densité en vrac de 0. 4–1,35 g \/ cm³, une porosité de 66–73% et une résistance à la compression de 1 à 8 MPa, elles sont généralement fabriquées en meulant finement broyant des méthodes de baux de l'alumine avec une petite quantité de cliquerie, en formant des méthodes de génération de gaz ou de mousse et des tirages sur 1 300–1,500. Ces briques servent de doublures de four et de couches d'isolation, en particulier pour la production légère de briques en alumine élevée.

 

Les briques d'alumine légères légères conviennent aux doublures du four et à l'isolation dans les zones non exposées à une érosion ou à l'abrasion sévère à partir de matériaux fondus à haute température. En contact direct avec les flammes, leur température de surface ne doit pas dépasser 1 350 degrés.

Basse densité

La densité en vrac varie généralement de 0. 8 à 1,6 g \/ cm³ (briques d'alumine élevées communes: 2,3–2,7 g \/ cm³), réduisant le poids de 30% à 70%. Cela diminue considérablement la charge structurelle du four, en particulier pour les plafonds et les rénovations légères.

Isolation thermique supérieure

Conductivité thermique à température ambiante: 0. 15 - 0. 35 w \/ (m · k) (seulement 1 \/ 4–1 \/ 3 celle des briques denses à haute alumine). À 1, {{1 0}}, conductivité thermique inférieure ou égale à 0,6 W \/ (M · K), abaissant la température de la paroi externe du four de 50 à 80 degrés et améliorant l'efficacité énergétique de 15% à 30%.

Réfractarité élevée

Contenu de l'al₂o₃: 48% à 75%, réfractarité: 1 700–1 790 degrés, température de service à long terme: 1 300–1 500 degrés (en fonction de la teneur en al₂o₃). Surpasse les briques d'argile légères (température de service à long terme inférieure ou égale à 1 350 degrés) dans des applications à plus haute température (par exemple, des zones à haute température de fours de chauffage métallurgique et de fours à frittage en céramique).

Stabilité à haute température

Le frittage forme un squelette de cristal Mullite (3Al₂o₃ · 2Sio₂) et Corundum (-Al₂o₃). Taux de retrait<1% at 1,400°C, and creep resistance (creep rate <0.5% at 1,400°C/24h) significantly exceeds lightweight clay bricks.

Excellente résistance aux chocs thermiques

Une porosité élevée (45% à 65%) tamponne la contrainte thermique. Coefficient de dilatation thermique faible: (5–7) × 10⁻⁶ \/ degré. Résiste à plus de plus ou égal à 15 cycles de refroidissement par eau à 1 100 degrés sans se craquer, adaptés à des fours fréquemment démarrés \/ arrêtés (par exemple, fours de traitement thermique, sections d'inversion du four en verre).

Résistance mécanique

Room-temperature compressive strength: 8–25 MPa, sufficient for non-load-bearing structures. 1,000°C strength retention >60%, avec une meilleure résistance à la disparition mécanique que les briques d'argile légères.

Résistance aux acides

Une forte résistance à l'érosion du verre fond et des gaz de four acide (So₂, Cl₂). Convient aux régénérateurs du four en verre et aux doublures des réacteurs chimiques.

Résistance alcaline

When Al₂O₃ content >60%, la résistance aux scories alcalines à base de CaO \/ MGO s'améliore considérablement, bien que le contact direct avec des scories à haute alcalinité soit évitée.

Résistance à la pénétration des métaux \/ scories

Predominantly closed pores (closed pore rate >50%) réduisent la pénétration par les métaux fondus (par exemple, le fer, le cuivre). Idéal pour les couches isolantes dans les fours de fonte métallique non ferreuses.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Nous fournissons des services à guichet unique, de la consultation technique à la conception, à la production et au support après-vente.

Fabricant direct

Prix ​​d'usine

Service haut de gamme

Personnalisation disponible

Matières premières

Clinker de bauxite avec de petites quantités d'argile

Préparation des matières premières → Mélange d'ingrédient → Moulage → Séchage → Firing → post-traitement → Inspection de qualité → Emballage et stockage

 

Les briques d'alumine légères légères partagent des scénarios d'application similaires avec des briques d'argile légères, notamment:

· Fours de chauffage et de traitement thermique

· Placés de recuit et de trempage

· Équipement de prétraitement en fer

· Fours en verre

· Fours de frittage en céramique

· Applications de l'industrie du ciment

· Réacteurs et fours de chauffage

· Chimnes et pipelines réfractaires

· Équipement de production d'engrais

· Chaudières et incinérateurs

· Équipement auxiliaire de l'énergie nucléaire

· Maintenance du four et isolation temporaire

Différences de matériaux et de composition

Comparaison des propriétés physiques

Différences de scénarios d'application

Choisissez des briques d'alumine légères légères lorsque:

Working temperature >1 200 degrés

Exposition à l'érosion chimique (par exemple, gaz de combustion, laitiers)

Besoin de supporter des charges thermiques ou des contraintes mécaniques (par exemple, voûtes au four, doublures de zone à haute température)

Choisissez des briques d'argile légères lorsque:

Isolation à basse température (moins ou égale à 1, 000)

Pas de médias corrosifs

Aucune charge mécanique requise (par exemple, couches d'isolation du four, revêtements de section non critique)

01 \/ Dimensions et formes personnalisées

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02 \/ cycle de livraison et logistique

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Freight de mer, fret terrestre. Déterminez le mode de transport en fonction des besoins

Environ 30 jours, le délai de livraison des produits personnalisé dépend de la situation réelle.

03 \/ emballage personnalisé

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Personnalisez votre marque

Personnalisation du logo, polices personnalisées, étiquettes et messages pour l'emballage, la signalisation, les sites Web ou les documents imprimés.

Faites passer votre marque au niveau supérieur, contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet!

04 \/ Acheter des briques réfractaires zinfon à des prix raisonnables

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Nous reconnaissons que le prix est un facteur critique dans les décisions d'achat de nos clients. Tirant parti de notre proximité avec des ressources minérales abondantes et des technologies de fabrication avancées, nous offrons des prix compétitifs sans compromettre la qualité. Notre emplacement stratégique minimise les coûts des matières premières, tandis que les économies d'échelle réalisées grâce à des processus de pointe réduisent davantage les dépenses de production unitaire.

Il convient de noter que même si le prix est un facteur important, il ne devrait pas être le seul déterminant de votre décision d'achat. Lors de l'achat de briques réfractaires à Zinfon, la qualité, la fiabilité et le support technique sont des considérations tout aussi importantes.

En choisissant Zinfon comme fournisseur, vous pouvez accéder à des briques réfractaires de haute qualité, une large gamme d'autres matériaux réfractaires et un support complet. Contactez immédiatement les réfractaires de Zinfon pour discuter de vos exigences spécifiques et obtenir des solutions personnalisées!

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