Introduction
En raison de la teneur élevée en alumine de cette série de produits à base de ciment alumineux, les niveaux de diverses impuretés sont relativement faibles. En particulier, la combinaison raisonnable de la phase CA (aluminate monocalcique) et de la phase CA₂ (aluminate dicalcique) permet à cette série de produits non seulement de conférer des propriétés mécaniques élevées aux matériaux réfractaires non façonnés, mais également de fournir d'excellentes performances à haute température. Par conséquent, il est très adapté aux environnements à haute température-où la température de service dépasse 1 400 degrés et où il entre en contact avec des métaux en fusion.
La gamme de ciments d'aluminate CA-70, qui ne contient aucun adjuvant, présente une bonne adaptabilité et compatibilité avec les produits, ce qui la rend adaptée aux matériaux réfractaires amorphes plus avancés techniquement, tels que les bétons à faible teneur en ciment (LCC) et les bétons à très faible teneur en ciment (ULCC), ainsi qu'à un large éventail de méthodes de construction.
Avantage
Haute résistance et prise rapide :
Il prend et durcit rapidement, atteignant une résistance élevée en peu de temps. Cela le rend adapté aux projets de construction urgents ou aux applications avec des exigences strictes en matière de résistance initiale.
Forte résistance aux atmosphères réductrices, large adaptabilité :
Il conserve de bonnes performances dans diverses conditions de travail, notamment dans des atmosphères réductrices, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications.
Structure dense et résistance à la corrosion :
La structure dense de la pierre de ciment résiste efficacement à la corrosion de diverses substances chimiques, notamment des milieux acides et alcalins.
Excellente résistance à la chaleur :
Convient aux environnements-à haute température avec des températures de fonctionnement supérieures à 1 400 degrés. Il offre une bonne stabilité thermique et peut résister à des températures élevées sans déformation ni dommage importants.
Matières premières
Il est produit à partir d'alumine industrielle et d'oxyde de calcium de haute-pureté comme matières premières, suivi d'une cuisson et d'un broyage à haute-température. La phase minérale primaire est l'aluminate de calcium (CA), tandis que les phases minérales secondaires comprennent C₁₂A₇, C₂AS et CT (où C=CaO, A=Al₂O₃, S=SiO₂, T=TiO₂). La teneur en alumine est d'environ 70 %.
Application
Réfractaires monolithiques :
C'est un liant idéal pour produire des réfractaires monolithiques de haute-qualité avec une température de ramollissement sous charge élevée, une excellente résistance à haute-température, une bonne résistance aux scories et une forte résistance aux gaz réducteurs. Il peut être utilisé dans la formulation de bétons réfractaires en poche pour l'industrie sidérurgique, y compris des applications telles que le raffinage de l'acier, le soufflage d'argon et les couvercles de poche. Il convient également aux bétons réfractaires utilisés dans divers fours et pipelines de l'industrie pétrochimique.
Production de pièces préfabriquées réfractaires :
Couramment utilisé dans la production de composants réfractaires préfabriqués tels que des couvercles de fours électriques, des tuyères et des canaux en fer. Ces composants fonctionnent bien dans les fours industriels-à haute température.
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